■SQM利器之一 采購(gòu)訂單、收料作業(yè)管理 ※提供質(zhì)量檢驗(yàn)與訂單交期狀態(tài)之信息溝通,建立品保 資材、倉(cāng)儲(chǔ)及財(cái)務(wù)部門(mén)對(duì)進(jìn)料入倉(cāng)、驗(yàn)收及領(lǐng)料之程序 管制,并與ERP信息整合,達(dá)到工廠管理系統(tǒng)效益。 供應(yīng)商資格管理及料號(hào)編碼比對(duì)表。 ERP訂單管理及收料作業(yè)基本資料整合
收料合格及不良圖表分析。

■SQM利器之二 IQC進(jìn)料檢驗(yàn)及供應(yīng)商品質(zhì)管理與分析 ※質(zhì)量是企業(yè)生存核心價(jià)值,供應(yīng)商品質(zhì)管理及改善輔 導(dǎo)是SQM效益最重要之指標(biāo)。為建立供應(yīng)商對(duì)出貨之 嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度及確保入料零組件之質(zhì)量穩(wěn)定,提供下列功能: 供應(yīng)商部材入料檢驗(yàn)規(guī)范建立,彈性自定義抽樣程序。
供應(yīng)商COA報(bào)表或IPQC及OQC檢驗(yàn)匯入分析功能。
ERP供應(yīng)商、材料、進(jìn)料檢驗(yàn)單完美整合。
供應(yīng)商質(zhì)量趨勢(shì)分析:1.供應(yīng)商質(zhì)量直方圖、XBar-R圖、Ca、Cp、Cpk落點(diǎn)圖、不良率指標(biāo)分析…等。
入料檢驗(yàn)IQC完整之計(jì)量、計(jì)數(shù)及特殊查檢項(xiàng)目管制。
供應(yīng)商檢驗(yàn)數(shù)據(jù)與中心廠SPC系統(tǒng)自動(dòng)整合串接。
MRB材料審查會(huì)議管理及會(huì)簽審核程序。

■SQM利器之三 SDM供應(yīng)商文件管理 ※SDM(Supplier Document Management)用來(lái)收集 供應(yīng)商文件的管理系統(tǒng),在系統(tǒng)中可彈性設(shè)定的文件類(lèi) 別及文件范本,文件需求可從系統(tǒng)被建立后發(fā)給供應(yīng)商 ,使供應(yīng)商可以上傳到SQP網(wǎng)絡(luò)平臺(tái),藉由平臺(tái)來(lái)提供 供應(yīng)商上傳文件及回復(fù)中心廠之特殊調(diào)查。 自設(shè)文件類(lèi)別
公告看板
特殊事件調(diào)查
信息管理
客訴信息管理
ECN文件庫(kù)
| ■SQM利器之四 綠色產(chǎn)品文件 ※GPD綠色產(chǎn)品文件Green Product Document: 國(guó)際環(huán)保管制法規(guī)及各大客戶(hù)之規(guī)范匯整管理,輕易讓 使用者引用注冊(cè)表,迅速判斷各部材環(huán)保規(guī)范。 ROHS法規(guī)數(shù)據(jù)庫(kù)管理
有效管理進(jìn)料ROHS認(rèn)證文件
定期進(jìn)料檢驗(yàn)
即時(shí)警訊功能
進(jìn)階搜尋及報(bào)表實(shí)用功能

■SQM利器之五 供應(yīng)商承認(rèn)、定期稽核、評(píng)鑒 ※針對(duì)供應(yīng)商之部材承認(rèn)程序,并明訂供應(yīng)商Q質(zhì)量C成本 D交期S服務(wù)T技術(shù)項(xiàng)目評(píng)比制度,作為供應(yīng)商等級(jí)評(píng)鑒判 定之統(tǒng)計(jì)分析,公平且有效督促供應(yīng)商持續(xù)改善,建立完整 供應(yīng)鏈管理機(jī)制。 供應(yīng)商資格審查,定期稽核項(xiàng)目模板擬定。
定期評(píng)比屬性彈性設(shè)定,如:LRR/DOA/CP/CAR…。
供應(yīng)商QDCST評(píng)鑒,供應(yīng)商定期評(píng)比分析總表。
供應(yīng)商年度稽核計(jì)劃排程。
新供應(yīng)商評(píng)鑒文件管理


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